Алмазное сверление

Технологии алмазного сверления являются самым прогрессивным, быстрым, удобным и безопасным методом сверления отверстий в бетоне, кирпиче и камне. Эти технологии позволяют прорезать отверстия точного размера практически без шума, пыли и вибрации.

Даже при сверлении сильно армированного бетона получаются идеально ровные "отшлифованные" отверстия точно требуемого диаметра, которым не нужна дальнейшая отделка, и могут сразу же быть использованы по назначению.

Отсутствие сильного шума и динамических ударных воздействий позволяет применять данную технологию в жилых домах, находящихся в стадии реконструкции и ремонта, а иногда и в отремонтированных жилых помещениях. 

Алмазное сверление может производиться как в полах и перекрытиях (вертикальное), так и в горизонтальной плоскости - в стенах, фундаментах. 

Полное отсутствие бетонной пыли при проведении работ, которая является одной из самых вредных субстанций для здоровья человека, делает алмазное бурение самым экологически чистым из всех технологий. Данная технология практически бесшумна по отношению к традиционному сверлению перфоратором. Длина (глубина) отверстий может достигать 9 метров. 

Используя сверлильные машины, можно прорезать отверстия в тесных помещениях (шириной до 1 м), работы в которых с помощью традиционных технологий были бы совершенно невозможны.

Преимущества алмазного сверления:

Незаменимость. Алмазное сверление применяется там, где невозможно применить другие виды сверления.

Скорость. Быстрота алмазного сверления несравнима с другими техниками производства отверстий.

Любой диаметр. С помощью алмазного оборудования можно сверлить отверстия как небольших, так и крупных диаметров (до 650 мм).

Без вибраций. Алмазное сверление позволяет делать отверстия там, где недопустимы динамические воздействия.

Под любым наклоном. Отверстия могут проходить под любым углом - вертикально, горизонтально, наклонно.

По любым материалам. Алмазное сверление подходит для материалов любой твердости: железобетона, гранита, кирпича и др.

Как правило, выполняется сверление наиболее ходовыми и распространенными диаметрами алмазных коронок: 10-180 (с шагом 10 мм), 200, 225, 250, 270, 300, 325, 350, 425, 525, 600, 650, 750, 850, 920 мм.